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TECNOLOGIA RFid
8. RFid NA INDÚSTRIA
galeriagaleriagaleria

As aplicações RFid na indústria são múltiplas, desde o setor da indústria automóvel, indústria do petróleo e gás natural, indústria alimentar, indústria têxtil, indústria de semicondutores, entre tantas outras. 

Através da implementação de um sistema RFid é possível proceder à identificação de algo tão simples como ferramentas que, nas grandes indústrias facilita o processo de manutenção, substituição e aplicação das mesmas. Outras vantagens remetem para a obtenção de uma maior velocidade e qualidade do serviço e proporcionar elevada segurança na identificação de recipientes, embalagens e garrafas, principalmente em produtos químicos e gases, nos quais qualquer lapso, como por exemplo: embalagem incorretamente selada, poderá provocar danos graves. 

Na indústria, verifica-se a implementação de sistemas de gestão de produtos através de código de barras, no entanto a utilização do código de barras não é de todo fiável. Através da tag RFid é possível armazenar informações como o tipo de recipiente, o seu conteúdo, volume, qual a pressão máxima, entre outras informações importantes que garantem um maior controlo e segurança, ao contrário do que acontece com a utilização dos códigos de barras.

Na indústria automóvel, a implementação da tecnologia RFid é utilizada, por exemplo, na automação de processos que permitem uma maior eficiência dos mesmos como o de montagem, ou seja, permite verificar componentes e instruções de montagem.

Na indústria dos semicondutores, verifica-se uma enorme necessidade em manter os ambientes asseticamente limpos, tornando a tecnologia RFid a solução ideal a implementar uma vez que elimina por completo a necessidade de manipulação humana na recolha de dados. As interrupções forçadas na produção implicam custos elevados nesta indústria, considerando que podem ser produzidos numa semana cerca de 200 milhões de chips. Perante este nível de produção, uma interrupção significa elevadas perdas. Nas salas asséticas existem múltiplos locais por onde os semicondutores são movimentados e um dos erros comuns, consiste no facto de que através da manipulação humana são colocados semicondutores em tabuleiros que não pertencem ao lote correspondente. Ao identificar esses tabuleiros com uma tag RFid, a precisão do processo é mais elevada, o que permite reduzir a probabilidade de erro.

Vantagens gerais na implementação da tecnologia RFid na indústria:

  1. Aumento da eficiência e menores ciclos de produção;
  2. Maior aproveitamento dos recursos da empresa;
  3. Maior visibilidade da cadeia de abastecimento;
  4. Redução de inventários;
  5. Obtenção de informações em tempo real.
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As aplicações RFid na indústria são múltiplas, desde o setor da indústria automóvel, indústria do petróleo e gás natural, indústria alimentar, indústria têxtil, indústria de semicondutores, entre tantas outras. 

Através da implementação de um sistema RFid é possível proceder à identificação de algo tão simples como ferramentas que, nas grandes indústrias facilita o processo de manutenção, substituição e aplicação das mesmas. Outras vantagens remetem para a obtenção de uma maior velocidade e qualidade do serviço e proporcionar elevada segurança na identificação de recipientes, embalagens e garrafas, principalmente em produtos químicos e gases, nos quais qualquer lapso, como por exemplo: embalagem incorretamente selada, poderá provocar danos graves. 

Na indústria, verifica-se a implementação de sistemas de gestão de produtos através de código de barras, no entanto a utilização do código de barras não é de todo fiável. Através da tag RFid é possível armazenar informações como o tipo de recipiente, o seu conteúdo, volume, qual a pressão máxima, entre outras informações importantes que garantem um maior controlo e segurança, ao contrário do que acontece com a utilização dos códigos de barras.

Na indústria automóvel, a implementação da tecnologia RFid é utilizada, por exemplo, na automação de processos que permitem uma maior eficiência dos mesmos como o de montagem, ou seja, permite verificar componentes e instruções de montagem.

Na indústria dos semicondutores, verifica-se uma enorme necessidade em manter os ambientes asseticamente limpos, tornando a tecnologia RFid a solução ideal a implementar uma vez que elimina por completo a necessidade de manipulação humana na recolha de dados. As interrupções forçadas na produção implicam custos elevados nesta indústria, considerando que podem ser produzidos numa semana cerca de 200 milhões de chips. Perante este nível de produção, uma interrupção significa elevadas perdas. Nas salas asséticas existem múltiplos locais por onde os semicondutores são movimentados e um dos erros comuns, consiste no facto de que através da manipulação humana são colocados semicondutores em tabuleiros que não pertencem ao lote correspondente. Ao identificar esses tabuleiros com uma tag RFid, a precisão do processo é mais elevada, o que permite reduzir a probabilidade de erro.

Vantagens gerais na implementação da tecnologia RFid na indústria:

  1. Aumento da eficiência e menores ciclos de produção;
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  3. Maior visibilidade da cadeia de abastecimento;
  4. Redução de inventários;
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